干式變壓器制作流程

我們的干式變壓器在制作前需要進行設計，但是在確認變壓器的設計時，必須同時注意繞組和絕緣。 首先確認圖紙是否與產品相符，確認容量無誤后再查看線規，找到線規并確認匝數。 接下來確認是什么樣的接線方式。 高壓圖紙請查看絲錐的出頭，并計數出頭圈數。 低壓下優選什么樣的卷繞方法，請看出頭長度、位移位置、繞組的內外徑、寬度方向的大小等。 接著根據線圈內徑計算紙筒紙板的長度寬度，然后根據圖紙編號找出端絕緣長度的圖紙，包括油道墊塊和瓦楞紙板油道的厚度，依次找出端輪和上下鐵軛的絕緣。

　　第二部分是開始側繞組、絕緣。 看圖紙確認出頭長度，螺旋式需要不同尺度，后組比前組多出一根導線長度，保持出頭整齊美觀。 起伏時用皺紋紙重疊包裹一半，起伏時保持弧度一致。 起伏時用皺紋紙包裹成3毫米厚，外側用白布扎(緊縮膠帶不能使用。 焊接時容易燃燒)。

　　纏繞紙筒前必須用游標卡尺準確測量模具外徑，需要放紙板的必須裁剪。 瓦楞紙板選用1毫米，兩端重疊纏繞，用緊縮帶纏繞、纏繞，里面的輔助工人最好用錘子沿緊縮帶拍打。

　　圓筒纏繞法端絕緣由長方形制成時，用直紋膠帶綁在第1匝導線上開始纏繞第1匝時，邊纏繞邊在匝下沿周圍放置4處纏繞膠帶(緊縮膠帶)。 邊緣絕緣的捆扎呈8字形。 拉緊膠帶，將第1匝和邊緣絕緣捆扎，第2匝時拉緊膠帶向上翻，第3匝時蛇形收緊端圈，向下壓緊。 將圓柱型繞組中間調換一次，調換后用皺紋紙包裹后用半毫米瓦楞紙放在里面用白布帶扎。 卷取時，輔助工人必須不斷緊密配合和控制寬度方向。 層間用0.08的電纜紙三層絕緣，第二匝和引出

　　為了不破壞絕緣，用半毫米瓦楞紙隔開，同樣放入抬起底部時的剪刀口中。

　　結束時把兩個開頭對齊，同樣開頭和倒數第二圈也用瓦楞紙隔開，兩個開頭牢牢地系好。 剪線前用緊縮膠帶緊固整個線圈。

　　螺旋繞組主要為630kva以上的低壓繞組，出頭與圓筒式相同，需要注意用斜拉在出頭彎折處的緊縮帶與前面的緊縮布帶一樣壓緊，壓緊到出頭結束，防止出頭伸出和線圈張力的作用。

　　第三，半成品線圈的絕緣測試。 低壓線圈卷繞結束和卷繞過程中用萬用表測量絕緣。 主要測量匝間有無短路。

　　第四，在引線上加熱錫之前組裝焊接。

　　1 .導線準備

　　有零件圖案時，按照規定的工藝路線進行零件加工。根據圖案尺寸和實際尺寸下料。 例如，電纜線、細圓銅等。 然后準備焊接。 例如，銅圓焊接部位的壓潰、電纜線焊接部位的捆扎線、壓潰、預焊接引起的銅磷的滲透等。

　　包紙：預包可以預包的導線或導線任一段。

　　預焊：其規則與包裝紙相同，盡量減少對器體的焊接，做好焊前焊后準備。

　　2 .導線焊接：

　　加熱焊件，當焊件變為暗紅色時，開始添加銅磷焊條，隨著溫度的升高銅磷焊條流動性加快，很快滲透到各間隙，焊件呈亮紅色，銅磷焊條充盈滲透后停止加熱，紅色消失后加水冷卻

　　3 .導線整體組裝焊接及絕緣護套

　　配置的導線包復絕緣一律采用半重疊纏繞法，即前匝和后匝搭接長度為皺紋紙寬度的1/2。 這樣，可以保持各處的絕緣厚度均勻。 包扎的時候請使用焊接時燃燒的東西

　　把絕緣物打掃干凈包裹起來，燒壞的絕緣物可能會短路。 銅排焊接前將銅排表面處理干凈并焊接后，處理時用紙覆蓋器體，避免銅屑掉在線圈上，影響絕緣物。

　　五.貼標簽。 標簽上注明線圈高低壓卷工人的工作編號，注明時間、線圈容量、型號及高低壓線規和匝數。 高壓也有直流電阻值。

　六.線圈套。 安裝線圈時用半毫米的瓦楞紙板包裹鐵心的上端，以免損傷線圈。 避免在線圈掉落時從線圈上的口拉瓦楞紙板而卡在線圈上。 線圈寬度過大、相間距離過大時，需要給線圈上蠟或用瓦楞紙隔開。

　　第七、半成品測試。 半成品測試的主要目的是看絕緣、變比、直電阻。

　　第八、整體裝配。 請將組裝好的器芯吊入變壓器主體的油箱，掉落時對準底角螺栓放平后插入螺栓，均勻擰緊螺釘。 不能一次關起來。 請分多次擰緊，均勻用力。 膠繩對接處用密封膠密封，用鐵絲固定在瓶身四角，擰緊其他螺絲用鉗子拉出。

　　以上是干式變壓器整個生產流程的詳細內容，希望對大家有幫助。

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